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細紗機-用變頻器改造

發布者: 杭州凱悅電子有限公司  時間:2020-12-07

目前,內外細紗機均已配備或可配備變頻調速裝置。應用變頻調速裝置的主要優勢在于能夠根據落紗的大、中、小紗張力變化規律實現自動無級變速,優化紡紗條件,以盡可能地保持紡紗各階段的張力穩定。對進步降低斷頭,減少毛羽,實現優質高產,降低能耗和減輕值車工勞動強度都將起到積作用。
  安裝變頻器后的細紗機,雖然在小紗和大紗時降低了5%~8%的速度(目的是降低斷頭率),但在中紗時根據車況提高5%~15%的速度,而中紗的長度占整個細紗長度的80%,也就使紡紗的整體速度提高了近10%,大大提高了錠子的有效運轉時間,提高了細紗機的生產效率和產量。產量也就提高了近10%。其次,對提高產品質量有作用。千錠時斷頭率降低,因斷頭的減少擋車工可以將節省的時間用來做清潔工作減少了許多突發的紗疵,提高了產品質量。
對某些紡紗有定難度的品種如強捻紗、包芯紗、麻棉紗及高檔精梳產品,通過變速選擇生產過程佳點,可******程度提高單產、減少斷頭。第三,節約原料、能源,降低成本。斷頭減少后接頭回花減少,皮輥花也相應減少,也就是節約了返工浪費的原料;采用變頻器控制主電機可******潛力挖掘電機的無功功率,充分利用和提高功率因數,從而達到節電的目的。安裝了變頻器的細紗機功率因數從原來的0.78提高至0.92,降低了無功電流,降低了線路損耗,節省了電能,并且在同等產量的情況下用電設備減少。
  變頻調速對紡紗產量的影響也很大,通過大幅度提高中紗時的紡紗速度,在斷頭基本不變的情況下,提高細紗機的產量,在內許多紡紗廠已經收到明顯的效果。許多紡織廠為了增加產量只能采用增加細紗機數量,增加錠子數量的方法實現,大家應該換換思路,通過提高每錠生產效率,提高單臺細紗機的產量來實現不是更好嗎?這樣就可以在不增加設備,不增加廠房,不增加工人的情況下,增加了產量,增加了企業競爭力。



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