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細紗機竹節紗改造工藝原理及竹節紗裝置

發布者: 杭州凱悅電子有限公司  時間:2020-12-07

1.、目前竹節紗常見的生產方式是前羅拉恒速,控制中、后羅拉喂,形成與基紗有變化的粗節;般細紗機中后羅拉的轉速相對前羅拉來說要低得多,所以更容易控制,避免了因改變前羅拉轉速而影響產量、捻度;且中后羅拉轉速較低,變速時對機械本身的沖擊磨損也小。
具體竹節紗改造工藝:是將細紗機車頭傳動部分齒輪,前羅拉與中后羅拉銜接齒輪脫離,同時更換傳動軸,加入廠家設計的104T齒輪,另頭安裝51T齒輪,聯接進口伺服電機同步輪。
這樣使得前羅拉獨立運轉,中后羅拉則由伺服電機帶動做變速運轉。需要紡竹節紗時,通過外部觸摸屏對話,輸入要紡竹節紗的節長、間距及粗度,智能電腦自動成運算。按照原來開車順序便可輕松紡制竹節紗。
當需要紡制普通紗時,無需還原機械。只需在電腦輸入“紡制正常紗”伺服電機即可按照指令,勻速運轉。平紗支數也可通過電腦修改,不需要變化齒輪。更方便了工藝上單。
2、 竹節紗紗樣分析和設計
對紡紗廠來說,如何準確測量竹節紗的三大參數:竹節長短、粗細和間距是竹節紗設計的關鍵環節。分析好竹節樣布的主要條件:所選布樣要足夠大,要能看出整個竹節循環、竹節密度和織物風格;稱紗線質量的電子天平精度要達到0.001 g以上。根據竹節紗布樣需要測量和分析出的工藝參數主要有竹節粗度、竹節基紗細度、平均細度、竹節細度、竹節節距、竹節長度、捻度等,同時還要根據細度設計牽伸倍數和傳動比、卷繞螺距、鋼、鋼絲圈卷繞工藝參數等。
3、竹節紗經濟效益
竹節紗技術適應高附加值織物的需求,且在生產過程中還能減少用棉等級,可為紡織企業帶來可觀的經濟效益。竹節紗裝置在各種細紗機上改造方便,紡竹節紗時,將輕重牙齒脫開,換上長軸用帶輪帶動中后羅拉,從而通過電腦程序控制中后羅拉的速度,達到按要求生產各種規格的竹節紗,無竹節定單時又可以紡常規紗。



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